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高速弯管机主传动可靠性试验平台应该具有的测量功能

作者:弯管机 时间:2017-10-09 文章来源:www.xiaodujiubei.com
摘要:利用该平台可以完成的主要测量工作包括: (1)静态精度测量:采用精密测量仪器对关键零部件的重要尺寸进行测量,确保尺寸精度符合要求。 (2)动态精度测量:采用电涡流位移传感器利...

利用该平台可以完成的主要测量工作包括:
(1)静态精度测量:采用精密测量仪器对关键零部件的重要尺寸进行测量,确保尺寸精度符合要求。
(2)动态精度测量:采用电涡流位移传感器利用上述平台可以测量以位移为特征的机床精度、振动的振幅等。以高速精密数控弯管机为例,其动态精度主要包括下死点重复定位精度、水平面位置的精度、下死点精度等指标。
(3)各种电参数测量:系统的电量测量主要测量内容包括系统的电流、电压、电功率等参数。通过对系统的电流、电功率的测量,可以对机床在启动、工作、制动的过程中电参数进行实时监控,同时也能通过电流、电功率等参数的扰动,对弯管机的故障进行分析,对电机及设备的运行稳定及可靠给予评价。
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(4)冲裁力的测量:选用力传感器或吨位测试仪可以实现冲裁力的测量,经过适当的数据处理就可以获得高速精密冲压设备的载荷谱。
(5)温度测量:在设备的早期试运行过程中,很多故障由传动副的摩擦发热引起。通过温度测量可以反应出设备的装配精度,润滑系统的冷却情况等问题。温度测量时,需要解决好传感器的安装、测量的准确性等问题。温度测量可以选用接触和非接触两种方式,使用较多的是热电偶和热像仪两种。使用热电偶传感器测量需要将其贴在设备表面或埋入设备内。对于一些传感器安装比较困难的测量点,则需要采用非接触方式的热像仪测量,信号通过软件控制直接进入计算机,完成对温度的测量。
(6)转速测量:在高速精密弯管机的运行中,电机转速及曲轴转速会随冲压过程及负载的变化而发生波动,对滑块的动态精度产生一定的影响。通过对曲轴转速的测量,记录其随时间的波动情况,为分析主传动系统的可靠性提供分析依据。
(7)扭矩测量:曲轴扭矩的变化情况能够反映设备的负载情况,因此,对曲轴扭矩进行测量能够为分析设备的负载变化提供依据。(8)噪声测量:设备的噪声情况能够反映出设备的运行状况(振动、冲击等),因此,对主传动系统进行噪声测量,测量结果可为主传动系统的可靠性分析提供依据。

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