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弯管机再制造具有以下三个方面的意义

作者:弯管机 电动弯管机 时间:2017-09-30 文章来源:www.xiaodujiubei.com
摘要:弯管机 再制造符合我国循环经济和低碳经济的发展要求,具有显著的节约资源能源、降低环境排放的效果,对于提升我国量大面广、技术水平低的废旧弯管机的性能和信息化水平,延长...

弯管机再制造符合我国循环经济和低碳经济的发展要求,具有显著的节约资源能源、降低环境排放的效果,对于提升我国量大面广、技术水平低的废旧弯管机的性能和信息化水平,延长其服役周期具有重要的作用。弯管机再制造具有以下三个方面的意义。(1)资源循环利用率高,环境排放减少。弯管机再制造过程中,关键的一步就是机械部分零部件的性能修复,例如床身、主轴箱、立柱及尾座等,这些零部件均可通过再制造进行再利用,尤其是床身、立柱等铸件,其性能会随着服役时间的延长而更加的稳定,可提高再制造弯管机的可靠性。据统计,若以重量为单位来分析弯管机再制造的资源利用率,可达 80%以上,同时避免了废旧弯管机可再利用的零部件在新品制造过程中产生的粉尘、油雾、热辐射等污染物排放,环境效益明显。
(2)制造成本降低,生产周期明显缩短。在制造成本方面,可从两个层次进行分析。1)与弯管机再制造前的新品制造过程相比。我国废旧弯管机大部分以手工操作为主,信息化程度比较低。而再制造过程中,为了提高弯管机的控制性能,需配置相应的信息化终端,例如数控系统、伺服系统等。随着信息化终端的加入,弯管机的再制造的成本比该弯管机再制造前新品制造的成本还要高,但是弯管机再制造后的性能远远超过无信息化终端的新品弯管机,性价比极高。2)与再制造后弯管机性能相当的弯管机制造成本相比。当两个弯管机性能相当时,由于再制造弯管机机械部分零部件的再制造过程费用远远低于零部件新品制造时的费用。因此,这种情况下,再制造弯管机具有明显的价格优势。据估计,通过再制造,可比购置同样性能级别的新弯管机节约60%— 80%的成本 [18] 。此外,弯管机再制造充分利用了原弯管机的零部件,节约了制造这些新零部件的加工时间和采购时间,因此,大大缩短了弯管机生产周期。例如,一台“服役”十年,导轨划伤的 Z3050 型号的摇臂钻床,经过再制造,只要 7 到 10天,就能达到新弯管机的出厂标准,而新品制造周期至少需要 18 个月。
(3)有利于形成产值巨大的节能环保型新兴产业。我国可用于再制造的废旧弯管机产品总量超过 200 万台, 可形成相当规模可循环利用的弯管机再制造潜在资 源,如果这 200 万台废旧弯管机产品能够通过再制造工艺进行后市场的开发,其带来的市场培育效应将十分巨大。中国机电装备维修与改造技术协会会长张尧南说,2000 年前我国的大重型弯管机约 31 万台,如果其中 1%的大重型弯管机进行再制造,这个市场规模将达到数百亿元。因此,实施弯管机再制造不仅能够实现大量老旧弯管机设备资源的循环再利用,而且节能环保,可形成一个产值巨大的新兴产业。
总之,弯管机再制造适合现阶段我国制造业发展国情,对现阶段我国制造企业实施节能减排,发展循环经济和低碳经济具有非常重要的意义。
 

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